Направления
Печные системы для обжига клинкера,помольные системы
Байпас.
Декарбонизаторы, SeparateLineCalciner SCC
Calciners: ICC Декарбонизатор предназначен для полной декарбонизации сырья и сжигания топлива в объеме до 60% от общего расхода. Полезный объем канала декарбонизации гарантирует время задержки газов до 6 сек. Предназначен для классических видов топлива, но применим и для тяжело горючих топлив типа нефтекокса. Также применим при сжигании альтернативных топлив с повышенным процентом. Отличительной чертой является возможность создания восстановительной зоны для ликвидации Nox. В целях упрощения сжигания альтернативных топлив в нижней части можно предусмотреть зону повышенной температуры. Воздух на сжигание топлива в процессе декарбонизации поступает по отдельному третичному воздуховоду KKN AS Декарбонизатор предназначен для полной декарбонизации сырья и сжигания топлива в объеме до 60% от общего расхода. Полезный объем канала декарбонизации гарантирует время задержки газов до 6 сек. Предназначен для классических видов топлива, но применим и для тяжело горючих топлив типа нефтекокса. Также применим при сжигании альтернативных топлив. Воздух на сжигание топлива в процессе декарбонизации поступает по отдельному третичному воздуховоду. KKN AT Декарбонизатор предназначен для малого увеличения производительности и сжигания топлива в объеме до 25% от общего расхода. Применяется в частности при реконструкции действующих печных систем. Воздух на сжигание топлива в процессе декарбонизации поступает через печь. Применим и без отопления в целях сокращения расхода тепла благодаря эффективным теплообменным зонам Separate Line Calciner :SCC Декарбонизатор SCC представляет собой отдельную камеру сжигания, подключенную к третичному воздуховоду. Позволяет сжигать до 60 % общего теплового расхода. Для отопления применяются утильные виды топлива типа дробленой пластмассы, ветоши, макулатуры, опилок и т.п. В декарбонизаторе SCC в зависимости от вида можно сжигать до 100 % альтернативных топлив. Вместе со смежным каналом декарбонизации KKN гарантируется время задержки газов до 7 сек. Отличительной чертой является возможность создания высокотемпературного ядра, что упрощает выгорание альтернативных топлив без увеличения выбросов вредных веществ 
Теплообменники
Циклонные теплообменники типа LUCY (Low underpressure cyclone) с высоким тепловым кпд и низкой потерей давления. Теплообменники сооружены на базе циклонов с низкой потерей давления. Благодаря применению таких опробованных узлов как разбивающие коробы сырья, герметизирующие заслонки, утопленные горловины циклонов и распределители сырья достигаются исключительно высокие показатели. Отдельные компоненты также применимы для реконструкции действующих теплообменников
Вращающиеся печи
Вращающиеся печи на трех или на двух опорах. Несущие кольца отдельных опор установлены на упругих подкладках. На каждом фундаменте установлена пара роликоопор, передающая нагрузки вращающейся печи на ее фундаменты. Вращающиеся печи приводятся в движение посредством зубчатого венца. Постоянное и равномерное движение печи в осевом направлении обеспечивается гидравлическим аксиальным роликом. Холодный и горячий конец оснащены огнеупорными сменными сегментами. Для предотвращения подсоса в печную линию побочного воздуха на обоих концах вращающейся печи предусмотрено уплотнение.
Помольные системы:мельницы,сепараторы
Шаровые мельницы применяются для сухого и мокрого помола разных материалов типа цементного сырья, цемента, извести, керамических материалов. KTM:
Эффективные системы по обжигу цементного клинкера, разработанные с учетом низкой энергоемкости процесса и низких лимитов выбросов в окружающую среду:
теплообменники с низкой потерей давления
декарбонизаторы, предназначенные для сжигания альтернативных топлив
байпасы для устранения вредных веществ из процесса
вращающиеся печи
современные холодильники производства партнерской фирмы «IKN GmbH»
реконструкция действующих систем с целью увеличения эффективности и уменьшения выбросов
В этом разделе
Контакты
Заявки и вопросы, c указанием контактной информации, вы можете отправить нам по электронной почте: info@OOO-VESTER.ru
Телефон/факс:
| +7 (495) | 161-99-97 |
|---|
E-mail: info@ooo-vester.ru
