ТЕЛ.: +7 (495) 161-99-97
Направления

Моноблок РЕРА для розлива и укупорки в стеклобутылки

Моноблок розлива и укупорки - тип РЕРА в стеклобутылки,   

состоит из автомата розлива под избыточным давлением СО2 и  укупорочного автомата.

Принципиально новая модель моноблока с вентилями розлива последнего поколения. За счет оригинальности конструкции, достигается повышенная степень санитации.  Полностью автоматизированная машина с простой регулировкой в зависимости от высоты применяемой бутылки. 

Моноблок розлива и укупорки - тип РЕРА 45/9

Основные части автомата

 Машина в исполнении моноблока автомата розлива и укупорки с одним только главным приводом.

Моноблок состоит из главного корпуса машины с приводом, из наполнителя, укупорочной машины, бункера для кроненпробок с магнитным конвейером пробок к укупорочной машине, набора частей для проводки бутылок моноблоком, кожухами для безопасности работы, электро и пневматическй инсталляцией.

По выбору Заказчика поставляется станция очистки CIP и оборудование для откачки воздуха из бутылки перед розливом под давлением чистой углекислоты.

Наполнитель

 Наполнитель является основной частью машины, которая имеет среднюю открытую часть стола с возможностью, чтобы вода, остатки напитка, пена и тд. спадали вниз в канал. Верхняя часть с баком розлива, с разливными кранами и с системой дистрибьюции напитка, воздуха, углекислоты и детергентов очистки  вращается на главном специальном подшипнике большого диаметра.

Высоту бака над столом можно регулировать для бутылок высотой от 150 до 350 мм. Другие размеры высоты надо согласовывать с производителем машины.

Уровень напитка в баке розлива регулируется электропневматической системой, где поплавок дает сигнал к отрытию или закрытию подвода напитка.

Современные краеы обеспечивают высокое качество розлива, совершенную очистку и санитацию машины. Система короткой разливной трубочки в случае, когда желательно изменить тип бутылки или высоту уровня в бутылке, позволяет быструю смену трубочки без каких -либо инструментов.

Конструкция разливного крана предполагает также  изменение всех внутренних отверстий клапана, чтобы раствор детергентов и воды во время очистки без проблем проходил краном и качественно промывал весь путь, куда течет и напиток. Детергенты после промывки кранов – с помощью закрытия кранов специальными надставками мундштуками - и дальше всей машины, вернутся в бак санитарного оборудования и работают в закрытом контуре

Надставки отдельных разливных кранов возможно монтировать и демонтировать быстро, без инструментов, просто поворачиванием в нижней части крана розлива.

Все части наполнителя, которые приходят в контакт с напитком, изготовлены из нержавеющей стали, все уплотнения стойки к кислотам, щелочи и детергентам с температурой до 100°C.

Прижимы и держатели бутылок  из нержавейки.

По желанию Заказчика  поставка дополняется оборудованием одно или двухступенчатой откачки воздуха из бутылки перед розливом под давлением углекислоты и устройством вспенивания пива из горла бутылки перед укупоркой для удаления кислорода из пространства над уровнем в бутылке. Эти два технологических шага позволяют в стандартных условиях  достигнуть стойкость без пастеризации на месяц больше.

Эвакуация воздуха из бутылки

- оборудование для откачки воздуха из бутылки поставляется по запросу Заказчика  дополнительно при розлива пива в стекло

-  бак розлива имеет самостоятельное пространство для отсасывания воздуха из бутылки

- дополняется вакуум насос, который производит вакуум для отсасывания воздуха или смеси воздуха с углекислотой из бытылки.

- следующий шаг одноступечатой эвакуации - это наполнение пустой бутылки перед розливом углекислотой под давлением из пространства над уровнем пива в баке наполнителя и далее следует розлив пива

- в случае двухступенчатой эвакуации следует после наполнения бутылки углекислотой,  второе отсасывание смеси углекислоты и воздуха из бутылки и второе наполнение пустой бутылки перед розливом углекислотой под давлением и далее следует розлив пива

- мощность блока розлива понижается c одностепенней эвакуацией на 90 % номинальной мощности.

 Несущая рама

Основная рама машины- это компактная сварная рама, несущая все механизмы привода, электродвигатель и коробку передач, зубчатые колеса для привода укупорочной машины, червяков и звезд провода бутылок моноблоком, централизированную систему смазки.

Несущуя рама из нержавейки стоит на ногах из нержавейки, которые возможно регулировать по высоте. Верхняя часть рамы- это доска стола моноблока,  покрыта плитой из нержавеющей стали и все боковые кожуха рамы тоже из нержавейки.

Привод машины сконструирован так, чтобы был простой  уход за машиной, надежный и тихий ход.

Асинхронный электродвигатель с преобразователем частоты обеспечивает плавный ход машины от минимума оборотов, так как машина имеет самостоятельный охладитель двигателя для работы с малыми оборотами. Это важно  в случае наладки или ухода за машиной.

Центральная смазка сконцентрирована в нижней части машины и позволяет снабжать маслом все места по плану смазки вручную, или на заказ автоматически.

Основные части автомата Машина в исполнениb моноблока автомата розлива и укупорки с одним только главным приводом.  Моноблок состоит из главного корпуса машины с приводом, из наполнителя, укупорочной машины, бункера для кроненпробок с магнетическим конвейером пробок к укупорочной машине, набора частей для проводки бутылок моноблоком, кожухами для безопасности работы, электро и пневматическй инсталляцией. На основе выбора Заказчика поставляется станция очистки CIP и оборудование для откачки воздуха из бутылки перед розливом под давлением чистой углекислоты. Наполнитель Наполнитель является основной частю машины, которая имеет среднюю часть стола открытую с возможностью, чтобы вода, остатки напитка, пена и тд. спадают вниз в канал. Верхняя часть с баком розлива, с разливными кранами и с системой дистрибьюции напитка, воздуха, углекислоты и детергентов очистки  вращается на главном специальном подшипнике большого диаметра. Высоту бака над столом можно регулировать для бутылок высотой от 150 до 350 мм. Другие размеры высоты надо согласовать с производителем машины. Уровень напитка в баке розлива регулируется системой электропневматической, где поплавок дает сигнал к отрытию или закрытию подвода напитка. Самые современные краны розлива, разработаные специалистами фирмы ПАЛИ обеспечивают высокое качество розлива и совершенную очистку и санитацию машины. Система короткой разливной трубочки в случае, когда желательно изменить или сорт бутылки или высоту уровня в бутылке позволяет быструю смену трубочки без каких -то инструментов.  Конструкция разливного крана предполагает также  изменение всех внутренних отверстий клапана, чтобы раствор детергентов и воды во время очистки без проблем проходил краном и качественно промывал весь путь, куда течет и напиток. Детергенты после промывки кранов – с помощью закрытия кранов специальными надствавками мундштуками - и дальше всей машины, вернутся в бак санитарного оборудования и работают в закрытом контуре Надставки отдельных разливных кранов возможно монтировать и демонтировать быстро, без инструментов, просто поворачиванием в нижней части крана розлива. Все части наполнителя, которые приходят в контакт с напитком, изготовлены из нержавеющей стали, все уплотнения стойкие к кислотам, щелочи и детергентам с температурой до 100°C.  Прижимы и держатели бутылок комплектно из нержавейки. По  желанию Заказчика, который разливает пиво, дополняется поставка оборудованием одно или двухстепенной откачки воздуха из бутылки перед розливом под давлением углекислоты и вспениванием пива из горла бутылки перед укупоркой для удаления кислорода из пространства над уровнем в бутылке. Эти два технологические шага позволяют в стандартных условиях пивзаводов достигнуть стойкость на месяц больше без пастеризации.  Эвакуация воздуха из бутылки - оборудование для откачки воздуха из бутылки поставляется по желанию Заказчика  допольнительно на заказ в случае розлива пива в стекло -  бак розлива имеет самостоятельное пространство для отсасывания воздуха из бутылки - дополняется вакуум насос, который производит вакуум для отсасывания воздуха или смеси воздуха с углекислотой из бытылки. - следующий шаг одностепенной эвакуации - это напольнение пустой бутылки перед розливом углекислотой под давлением из пространства над уровнем пива в баке наполнителя и следует розлив пива - в случае двухстепенной эвакуации следует после наполнения бутылки углекислотой,  второе отсасывание смеси углекислоты и воздуха из бутылки и второе наполнение пустой бутылки перед розливом углекислотой под давлением и следует розлив пива - мощность блока розлива понижается c одностепенней эвакуацией на 90 % номинальной мощности.  Несущая рама Основная рама машины- это компактная сварная рама, несущая все механизмы привода, электродвигатель и коробку передач, зубчатые колеса для привода укупорочной машины, червяков и звезд провода бутылок моноблоком, централизированную систему смазки. Несущуя рама из нержавейки стоит на ногах из нержавейки, которые возможно регулировать по высоте. Верхняя часть рамы- это доска стола моноблока,  покрыта плитой из нержавеющей стали и все боковые кожуха рамы тоже из нержавейки.  Привод машины сконструирован так, чтобы был очень простой  уход за машиной, надежный и тихий ход. Асинхронный электродвигатель с преобразователем частоты обеспечивает плавный ход машины от минимума оборотов, так как машина имеет самостоятельный охладитель двигателя для работы с малыми оборотами. Это очень важное  в случае наладки или ухода за машиной. Центральная смазка сконцентрирована в нижней части машины и позволяет снабжать маслом все места по плану смазки или вручную, или на заказ автоматически.

Укупорочная машина

Конструкция машины основана на вертикальном движении укупорочных головок с пробками и с помощью точного настроя силы пружин укрепляется конусным рингом головки кроненпробки на горло наполненной бутылки.

Ход машины простой и надежный, оператор следит только за правильным распределением бутылок на входе в машину.

Пробки транспортируются вертикальным магнитным конвейером в силос укупорочной машины, где два датчики контролируют максимум и минимум пробок в силосе и передают сигнал "Старт" или "Стоп" магнитного конвейера пробок. В случае дефекта транспортировки пробок из силоса укупорочной машины после ориентации пробок в транспортную дорожку пробок к головкам укупорки датчик дает сигнал "Стоп" главному приводу моноблока и лампочка дефекта зажигается на панели управления машиной.

Направляющие движения бутылок в моноблоке

Направляющие обеспечивают прохождение бутылок от входа в машину и перенос между наполнителем и укупоркой с выходом на конвейер. 

На входе в наполнитель распределяют бутылки на определенные растояния, шнек и входная звезда переносит бутылки под разливные краны.

Между наполнителем и укупоркой звезда переносит бутылки и на выходе из укупорки она также выносит бутылки на конвейер линии розлива.

 

Отдельные части – шнек и звезды производятся из специального пластмассового материала MURTFELD, который имеет хорошие скользящие свойства и сопротивление износу.

Частью направляющих является также комплектный стол направления для внешней части направления бутылок в звездах

Все части направляющих изготавливаются как один набор для обмена в случае применения другого размера бутылки.

Обмен возможно сделать в короткое время без применения рабочих инструментов.

Предохранительный кожух

Безопасность операторов обеспечивается кожухами в передней части и вокруг машины. Передние кожуха имеют раму из нержавейки и пластическое стекло MAKROLON. Когда кожуха открываются во время хода машины, защитные датчики прекратят ход и все основные функции машины, так как невозможно работать на машине, если она вращается.

Кожуха около наполнителя из пластмассы и обеспечивают безопасность операторов в случае разрыва бутылки в процессе наполнения.

Панель управления с электро и пневматическими функциями и индикацией дефетов в передней части машины в пространстве работы оператора.

Электрическая инсталляция

Силовая часть электроинсталляции в самостоятельном электрошкафе, управляющая часть в панели управления и переднем кожухе. Все электро оборудование инсталлировано в панели типа Rittal с покрытием IP 54. Машина полностью автоматическая, ход регулируется управляющей системой в соответствии с параметрами, которые настроены оператором.


Tехнические параметры моноблока  PEPA 45/9:

Количество вентилей розлива

45

Количество укупорочных головок

9

Номинальная производительность / для стекл. бутылок  0,5 л./:

 

без откачки воздуха из бутылки перед розливом :

15 000 бут./час

с откачкой воздуха из бутылки :

12 000 бут./час

Установленная мощность:

8,0  kW

Мощность главного двигателя :

3,5 kW

Эл. привод:

3x230/400 V, 50 Hz

Напряжение в управляющей сети:

24 V

Габариты :                                                                                                 длина

2 500 мм

                                                                                                                    ширина

2 400 мм

                                                                                                                    высота

2 850 мм

Уровень транспортерной ленты на высоте :

1100 +/- 50 мм

Вес:

4 200 кг

Макс. изыточное давление при розливе:

0,6 Mpa

Расход сжатого воздуха (0,6 Mпa)

30 m3/hod




Вы можете отправить заявку на позицию - Моноблок РЕРА для розлива и укупорки в стеклобутылки, заполнив форму.
Внимание! Заявки принимаются только от организаций. Все поля являются обязательными для заполнения.

*ФИО
*Организация
*Телефон
*E-mail
 Комментарий
*Код защиты